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在云南紅土高原上，神農集團用20年時間書寫了一段工業化養豬的進化史——已經從一個地方養殖場成長為云南省規模最大的養豬企業，年出欄量超過200萬頭。集團的產業鏈覆蓋了飼料加工、生豬養殖、屠宰加工以及食品深加工等多個環節，成為農業產業化國家重點龍頭企業。

20余年，神農集團打造了一條用「優質原料制作優質飼料，用優質飼料養殖健康動物，用健康動物生產放心生肉」的全程產業鏈。并首創國內規模最大、要求最高的生物安全管理中心，通過智能環控系統實現溫度、濕度、氨氣濃度的毫米級調控。

神農集團對工業化標準的極致追求，使其成為中國畜牧業轉型升級的標桿，與此同時，也凸顯出傳統物流體系與工業化生產間的深刻矛盾。因此神農集團跟G7易流達成合作，雙方以TMS系統為核心，將工業化管控思維注入養豬全鏈條。讓供應鏈環節完全串聯起來，每一個飼料廠、養豬場，下游的承運商甚至門店都在同一個數據平臺上，讓整個鏈條的信息高效共享。

首先，讓運輸計劃從「單向指令」升級為「全局博弈」。神農集團打造了一個以生產計劃為驅動要素的全閉環管理模式，借助TMS系統，將養殖場的需求計劃同飼料廠的生產計劃、物流部的運輸計劃無縫對接，實現生產與運輸的秒級協同。

其次，通過智能排線重構運輸價值鏈。以往調度員憑借經驗摸索出的模糊規律，現在已被智能算法精準捕捉并明確呈現，能夠自動計算所需運力、自動分配運輸任務，并同步預計到達時間，大幅縮短平均運輸時長，確保整個鏈條高效協同。

最后，精準把控在途安全。通過IoT連接司機、車輛等關鍵要素，實時獲取數據，并通過數字大屏集成多系統數據，實現車輛位置、司機狀態等實時監控，對全鏈條在途安全進行管控，確保飼料、豬只能夠準時、準點、安全送達。

當工業化思維穿透傳統行業，當供應鏈的每個齒輪都嚴絲合縫轉動，讓豬的每一口飼料、每一次轉身、每一公里旅程，構成無數個嚴絲合縫的節點，我們看到的不僅是成本與效率的優化，更是一個傳統行業向智慧農業進化的中國樣本！未來，G7易流與神農集團將繼續延伸從農場到餐桌的“數字接力賽”，用技術重構畜牧的未來。